७००० सिरीज अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ही उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मजबूत अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये जस्त हा मुख्य मिश्र धातु घटक आहे. आणि मॅग्नेशियम आणि तांबे सारखे अतिरिक्त घटक त्याला तीन मुख्य फायदे देतात: उच्च शक्ती, हलकेपणा आणि गंज प्रतिरोधकता. हे गुणधर्म कठोर सामग्री कामगिरी आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रात ते व्यापकपणे लागू करतात. आमची कंपनी अॅल्युमिनियम प्लेट, अॅल्युमिनियम रॉड, अॅल्युमिनियम ट्यूब आणि मशीनिंगसह उच्च दर्जाचे ७००० सिरीज अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादने प्रदान करण्यावर लक्ष केंद्रित करते, जे सर्व तुमच्या मागणीनुसार कस्टमाइज केले जाऊ शकतात.
आम्ही आता तुम्हाला याच्या मुख्य वैशिष्ट्यांचे आणि विस्तृत अनुप्रयोग व्याप्तीचे तपशीलवार आणि व्यापक स्पष्टीकरण प्रदान करत आहोत.७००० मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातु.
I. कामगिरी वैशिष्ट्ये
उच्च शक्ती
योग्य उष्णता उपचारानंतर, ७००० मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातु अत्यंत उच्च शक्ती प्राप्त करू शकते, ज्यामुळे ते सध्या उपलब्ध असलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा सर्वात मजबूत प्रकार बनते. उदाहरणार्थ, ७०७५ अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची तन्य शक्ती सुमारे ५६०MPa आणि उत्पन्न शक्ती सुमारे ५००MPa आहे. या पातळीच्या ताकदीमुळे ते जड भार सहन करणाऱ्या संरचनात्मक घटकांच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे देते. उच्च-शक्तीचा गुणधर्म मिश्र धातुमधील अनेक घटकांच्या सहक्रियात्मक प्रभावातून उद्भवतो. द्रावण उपचार आणि वृद्धत्व प्रक्रियेदरम्यान जस्त, मॅग्नेशियम आणि तांबे सारखे घटक मजबूत करण्याचे टप्पे तयार करतात, ज्यामुळे मिश्र धातुची ताकद लक्षणीयरीत्या वाढते.
उत्कृष्ट थकवा प्रतिकार
वारंवार पर्यायी भारांना तोंड द्यावे लागल्यास, ७००० मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातु स्थिर संरचनात्मक कार्यक्षमता राखू शकते, ज्यामुळे थकवा फ्रॅक्चरचा धोका प्रभावीपणे कमी होतो. या गुणधर्मामुळे ते विमानाच्या लँडिंग गिअर्स आणि विंग स्पार्स सारख्या दीर्घकालीन पर्यायी ताणांना बळी पडणाऱ्या एरोस्पेस घटकांसाठी विशेषतः योग्य बनते. त्याच्या थकवा प्रतिकाराला मिश्र धातुच्या सूक्ष्म संरचनात्मक वैशिष्ट्यांचा फायदा होतो. एकसमान आणि बारीक धान्ये, विखुरलेल्या मजबूतीकरण टप्प्यांसह, क्रॅकच्या सुरुवातीस आणि प्रसारात अडथळा आणू शकतात, ज्यामुळे सामग्रीचे थकवा आयुष्य वाढते.
मध्यम गंज प्रतिकार
चा गंज प्रतिकार७००० मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातुहे ५००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूपेक्षा किंचित कमी दर्जाचे आहे (ज्यामध्ये मॅग्नेशियम मुख्य मिश्रधातू म्हणून वापरला जातो आणि चांगला गंज प्रतिकार आहे), मध्यम श्रेणीत येते. आर्द्र आणि खारट परिस्थितीसारख्या गंजणाऱ्या वातावरणात, ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातू योग्य पृष्ठभागाच्या उपचारांशिवाय गंजण्याची शक्यता असते. तथापि, अॅनोडायझिंग, पेंटिंग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगसारख्या पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेद्वारे, त्याचा गंज प्रतिकार लक्षणीयरीत्या वाढवता येतो, ज्यामुळे तो विविध जटिल वातावरणात वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.
यंत्रक्षमता आणि वेल्डेबिलिटी
७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये विशिष्ट यंत्रसामग्री असते आणि ते फोर्जिंग, एक्सट्रूजन आणि रोलिंग सारख्या विविध प्रक्रिया तंत्रांचा वापर करून तयार केले जाऊ शकते. तथापि, ६००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या तुलनेत (ज्यामध्ये मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन हे मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून वापरले जातात आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता असते), ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातू प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे आणि त्यासाठी कठोर प्रक्रिया उपकरणे आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सची आवश्यकता असते. वेल्डिंगच्या बाबतीत, ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये वेल्डेबिलिटी कमी असते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, क्रॅक आणि छिद्रांसारखे दोष उद्भवण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे वेल्डेड जोडांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया आणि फिलर मटेरियल वापरणे आवश्यक असते.
II. उष्णता उपचार प्रक्रिया
७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची कार्यक्षमता मुख्यत्वे उष्णता उपचार प्रक्रियेवर अवलंबून असते. सामान्य उष्णता उपचार प्रक्रियांमध्ये द्रावण उपचार, शमन करणे आणि वृद्धत्व उपचार यांचा समावेश होतो.
उपाय उपचार
७००० सिरीज अॅल्युमिनियम मिश्र धातु एका विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते जेणेकरून मॅट्रिक्समधील मजबूतीकरण टप्प्या पूर्णपणे विरघळतील, ज्यामुळे एकसमान घन द्रावण तयार होईल. ही प्रक्रिया मिश्रधातूची प्लॅस्टिसिटी आणि कडकपणा सुधारू शकते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या वृद्धत्वाच्या उपचारांसाठी पाया तयार होतो. मजबूतीकरण टप्प्या पूर्णपणे विरघळल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी आणि जास्त जळण्यासारखे दोष टाळण्यासाठी द्रावण प्रक्रियेचे तापमान आणि वेळ अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
शमन करणे
द्रावण प्रक्रियेनंतर, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु जलद थंड केले जाते जेणेकरून मजबूतीकरण टप्प्यांना अवक्षेपण होण्यापासून रोखता येईल, ज्यामुळे उच्च तापमानात घन द्रावण स्थिती टिकून राहते. शमन करताना थंड होण्याचा दर मिश्रधातूच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करतो. खूप जलद थंड होण्याचा दर मिश्रधातूमध्ये मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण करू शकतो, ज्यामुळे विकृती आणि क्रॅक देखील होऊ शकतात; खूप मंद थंड होण्याचा दर मजबूतीकरण टप्प्यांना अकाली अवक्षेपित करण्यास कारणीभूत ठरतो, ज्यामुळे मिश्रधातूचा मजबूतीकरण प्रभाव कमी होतो.
वृद्धत्व उपचार
क्वेंच्ड अॅल्युमिनियम मिश्र धातु मेटास्टेबल अवस्थेत असते. वृद्धत्व उपचाराद्वारे (नैसर्गिक वृद्धत्व आणि कृत्रिम वृद्धत्वात विभागलेले), ते एका विशिष्ट कालावधीसाठी एका विशिष्ट तापमानावर ठेवले जाते, ज्यामुळे घन द्रावणातील अतिसंतृप्त विद्राव्य अणू हळूहळू अवक्षेपित होतात आणि विखुरलेले बळकटीकरण टप्पे तयार करतात, ज्यामुळे मिश्रधातूची ताकद आणि कडकपणा वाढतो. नैसर्गिक वृद्धत्व खोलीच्या तपमानावर होते. जरी वृद्धत्व प्रक्रिया मंद असली तरी, ती चांगली व्यापक कामगिरी साध्य करू शकते. दुसरीकडे, कृत्रिम वृद्धत्व उच्च तापमानावर केले जाते, जलद वृद्धत्व गतीसह जे आवश्यक ताकदीपर्यंत लवकर पोहोचू शकते. तथापि, त्याचा मिश्रधातूच्या कडकपणावर विशिष्ट परिणाम होऊ शकतो.
III. सर्वात सामान्य श्रेणी आणि अनुप्रयोग क्षेत्रे
७०७५ अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
७०७५ अॅल्युमिनियम मिश्रधातू हा ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातू कुटुंबातील सर्वात जुना आणि सर्वाधिक वापरला जाणारा ग्रेड आहे. त्याच्या उच्च ताकदी आणि चांगल्या कडकपणामुळे, ते सामान्यतः विमानातील विंग स्पार्स, फ्यूजलेज फ्रेम्स आणि लँडिंग गिअर्स सारख्या प्रमुख लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चरल घटकांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते. एरोस्पेस क्षेत्रात, ७०७५ अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचा वापर दीर्घ इतिहासाचा आहे आणि त्याने विमानाच्या हलक्या आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या विकासात महत्त्वपूर्ण योगदान दिले आहे. याव्यतिरिक्त,७०७५ अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रणक्रीडाप्रेमींच्या उच्च-शक्तीच्या आणि हलक्या वजनाच्या उपकरणांच्या मागणी पूर्ण करण्यासाठी, सायकल फ्रेम्स आणि गोल्फ क्लबसारख्या उच्च-स्तरीय क्रीडा उपकरणांमध्ये देखील याचा वापर केला जातो.
७०५० अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
७०५० अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची रचना अनुकूलित आहे. धान्ये शुद्ध करण्यासाठी क्रोमियम (Cr) ऐवजी झिरकोनियम (Zr) वापरला जातो, तर तांबे (Cu) चे प्रमाण वाढवते आणि जस्त (Zn) चे मॅग्नेशियम (Mg) मध्ये वस्तुमान प्रमाण समायोजित करते. यामुळे ते उच्च शक्ती, चांगले ताण गंज प्रतिरोधकता आणि फ्रॅक्चर कडकपणा देते. एरोस्पेस क्षेत्रात, ७०५० अॅल्युमिनियम मिश्रधातू F/A - १८ लढाऊ विमाने आणि बोईंग ७७७ विमानांच्या प्रमुख संरचनात्मक घटकांमध्ये, जसे की विंग स्पार्स आणि फ्यूजलेज फ्रेम्समध्ये यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे. शिवाय, ७०५० अॅल्युमिनियम मिश्रधातू हळूहळू हाय-स्पीड ट्रेन्स, ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या भार आणि जटिल ताणांना तोंड देण्यासाठी आवश्यक असलेले घटक तयार करण्यासाठी वापरले जात आहे.
एरोस्पेस, राष्ट्रीय संरक्षण आणि लष्कर आणि उच्च दर्जाच्या उपकरणांच्या निर्मितीसारख्या उद्योगांच्या जलद विकासासह, ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या कामगिरीवर उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात. भविष्यात, ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचा विकास उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, चांगले गंज प्रतिरोधकता आणि अधिक उत्कृष्ट व्यापक कामगिरीकडे जाईल. मिश्रधातू रचना डिझाइन ऑप्टिमाइझ करून, उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान सुधारून आणि नवीन प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रे विकसित करून, वाढत्या उच्च दर्जाच्या अनुप्रयोग मागण्या पूर्ण करण्यासाठी ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सतत वाढवली जाईल. उद्योगातील एक आघाडीचा अॅल्युमिनियम मिश्रधातू पुरवठादार म्हणून, आम्ही केवळ उच्च-गुणवत्तेच्या ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम प्लेट्स, बार आणि ट्यूब प्रदान करत नाही तर CNC मशीनिंग सेंटर्स, CNC लेथ्स आणि अचूक मिलिंग मशीन्स सारख्या प्रगत उपकरणांनी सुसज्ज आहोत. वितरित उत्पादने कठोर मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी आम्ही मटेरियल पुरवठ्यापासून ते तयार उत्पादन प्रक्रियेपर्यंत पूर्ण-प्रक्रिया सेवेला समर्थन देतो. ७००० मालिकेतील अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसाठी सानुकूलित उपाय मिळविण्यासाठी आता आमच्याशी संपर्क साधा!
पोस्ट वेळ: जून-०३-२०२५